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小型混凝土泵車在建築行業內廣受好評,無論是在城市建(jiàn)設還是農(nóng)村建設都少不了它的身影。有的人呢反應小型混凝土泵車液壓(yā)係統噪聲過大,那麽今天(tiān),小科就(jiù)來帶您了解一下怎(zěn)麽樣解決液壓係統噪聲大這一問題。
一、小泵車 柱(zhù)塞泵或馬達(dá)的噪(zào)聲
(1)吸空現(xiàn)象是造成液壓泵噪聲過高的主要原因之一。當油液中混入空氣後,易在其高壓區形成(chéng)氣穴現象,並以壓力波的形式傳播(bō),造成油液振蕩,導致係統產生氣蝕噪聲。其主(zhǔ)要原因(yīn)有:
①小型泵車液(yè)壓泵的(de)濾油器、進油管堵塞或油液粘度(dù)過高,均可造成泵進油口處真(zhēn)空(kōng)度過高,使空氣滲入。
②小泵車液壓泵、先導(dǎo)泵(bèng)軸端油(yóu)封損壞,或進油管密封不良,造(zào)成空氣進入。
當混凝土泵車液壓泵(bèng)工(gōng)作中出現較高噪(zào)聲時(shí),應首先對(duì)上述部位進行檢查,發現問題及時處(chù)理
(3)小型混凝土泵車液壓(yā)泵配流盤也是易引發噪聲的重要元件之一。配(pèi)流盤在使用中因表麵磨損或油泥沉積在卸荷槽開啟處,都會使卸荷槽變短而改(gǎi)變卸荷位置(zhì),產生困油現象,繼而引(yǐn)發較高噪聲。在正常修配過程中,經平磨修複(fù)的配流盤也會出現卸荷槽變短的後果,此時如不(bú)及時將其適當修長,也將產生較大噪聲。在裝配(pèi)過程中,配流盤的大卸荷槽一(yī)定要裝在泵(bèng)的(de)高壓腔,並且(qiě)其尖角方(fāng)向與缸體的旋向須相對(duì),否則也將給係統帶來較(jiào)大噪聲(shēng)。
二、溢(yì)流(liú)閥的噪
小泵車溢流閥易產生高頻噪聲(shēng),主要是先導閥性能不穩定所致,即為先導閥前腔(qiāng)壓力高頻振蕩引起空氣振動而產生的噪聲。其(qí)主要原因有:
油液中混入空氣,在先導閥前(qián)腔內形成氣穴現象而引發高頻噪聲。此時,應及時排盡空氣(qì)並防止外界(jiè)空氣重新進入。
(2)針閥在使用過程(chéng)中(zhōng)因頻繁開啟而過度磨(mó)損,使針閥錐(zhuī)麵與閥座不能密合(hé),造成先導流量不穩定、產生壓力(lì)波動而引發噪聲(shēng),此時應及時修理或更換。
(3)先導閥(fá)因(yīn)彈簧疲勞變形造成其調壓(yā)功能不穩定,使得壓力波動大而引發噪聲,此時應更換彈簧。
三、小型泵車液壓缸的噪聲
(1)油(yóu)液中混有空氣或液壓缸中(zhōng)空氣未完全排盡,在(zài)高壓作用(yòng)下產生氣穴現象(xiàng)而引(yǐn)發較(jiào)大噪聲。此時,須及時排(pái)盡空氣。
(2)缸頭(tóu)油封過緊(jǐn)或(huò)活塞杆彎曲,在運動過程中也會因(yīn)別勁而產生噪聲。此時,須及時更換油封或校直活塞杆(gǎn)。
四、管路噪聲(shēng)
天(tiān)泵管路死彎過多或固定卡子鬆脫也(yě)能產生振動和噪聲(shēng)。因此,在管路布置上應盡量避免死(sǐ)彎(wān),對鬆脫的卡子須及(jí)時擰緊。
以上呢就是小科今天今天給(gěi)您帶來的關(guān)於小(xiǎo)型混凝土泵車的小知識,希望對您能夠(gòu)有(yǒu)所(suǒ)幫助。
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