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一、精力不集(jí)中的操作員
天泵操作人員在泵送(sòng)施工中應當精力集中,時(shí)刻注意泵送壓力表的讀數,一旦發現壓力表讀數突然增大,應當立即(jí)反泵(bèng)2-3個(gè)行程,再正泵,堵管即可排除。如果已經進行(háng)了反泵、正泵幾個操作循環,仍未排除堵管,應及時(shí)拆管清洗,否則將使堵管更加嚴重。
二、不(bú)恰當的操(cāo)作速度選擇
泵送時,速度的選擇很重要,操作員不能一味講求速度。首次泵送時,管道阻力比較大(dà),這(zhè)時候應低速泵送,等泵送正常後,可以適當(dāng)提高泵送(sòng)速度。當出(chū)現堵管征兆(zhào)或某車混凝土的塌落度較(jiào)小時,應低速泵送,將堵管消滅在萌芽狀態。
三、餘(yú)料量控製不適當(dāng)
泵送時,操作員必須(xū)隨時觀察料鬥(dòu)中的餘料,餘料不得低於攪拌軸,如果餘料太少,極易吸入空氣,導致堵管。料鬥中的料也不能堆得太多,應低於防護欄,以便於及時清理粗骨料和超大骨料。當(dāng)某車混凝土的塌落度較小時,餘(yú)料可低於攪拌軸,控製在“S”管或吸入口以上,以減(jiǎn)小攪拌(bàn)阻力、擺(bǎi)動阻力和吸入阻力。本辦(bàn)法僅適(shì)用於“S”閥係列混凝土泵(bèng)。
四、混凝土的(de)塌落度過小時采取措施不當
當(dāng)發現有一鬥混凝土(tǔ)的塌落度很小,無(wú)法泵送時,應及時(shí)將混凝土從料鬥底部放掉(diào),若貪圖省事,強行泵送極易造成堵管。切勿在料鬥中加水攪拌。
五、停機時間不能過長
停(tíng)機期間,應每隔5-10分鍾(具體時間應根據當日氣溫、混凝土塌落度、混凝土初凝時間而定)開泵一次,以防堵管。對於停機時間過長,已初(chū)凝的混凝土,則不(bú)宜繼續(xù)泵(bèng)送。
六、管道未清洗(xǐ)幹淨
上次泵送完畢,管(guǎn)道未清洗幹淨,會造成(chéng)下一次泵送時堵管。所以每次泵送(sòng)完一定要按照(zhào)操作規程將輸送管(guǎn)道清洗(xǐ)幹淨。
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