天泵作為（wéi）一種經濟實用的混凝土設（shè）備，一直深受廣大施工單位的青睞。但是在施工（gōng）過程中難免會遇到一些常（cháng）見的小（xiǎo）故障，如果不及時解決這些小故障，不僅（jǐn）會造成天泵的損（sǔn）壞（huài），影響（xiǎng）施工效率（lǜ），而且（qiě）還有（yǒu）可能造成人員（yuán）傷（shāng）亡的現象。因此（cǐ），了（le）解天泵的常見故障及故障（zhàng）的解決方法顯得尤為重要。

    故障一：電流達200安以上

     問題分析：在檢查天泵時，如果發現主液壓係統壓力正常，在電機額定（dìng）電（diàn）流為140安的情況下，電流達到了200安以上，那麽由此可以推斷（duàn），該（gāi）故障是由電機過載而非負載過載造成的。因（yīn）為主油泵為恒功率變量泵，因此如果主油（yóu）泵恒功（gōng）率調節過高會導（dǎo）致電機過載。

     故障排除（chú）：在檢測中，首先（xiān）應對主油泵的恒功率變量部分進行檢查，同（tóng）時將恒功率值調（diào）小，如果觀察電流仍很大，那麽說明恒功率閥對電機電流的影響不大；此時檢（jiǎn）查液壓油（yóu）會發現嚴重乳化，渾濁不清（qīng）。更換液壓油、清洗液壓係統後再（zài）試機，如發現天（tiān）泵運轉已恢（huī）複正常（cháng）則說明，電機自動停機是由（yóu）於液壓油變質使黏度增大，造成吸油困難，加大電機負（fù）荷造成的。

    故障二：突然發（fā）聲很大

     問題分析：在澆（jiāo）注過（guò）程中，天泵突然發出有節奏（zòu）的“咯咯”聲，壓力脈衝很大，仔細辯（biàn）聽（tīng）後，確定聲響由（yóu）液壓泵發出。如果天（tiān）泵（bèng）出廠後，使用壽命沒有（yǒu）達（dá）到，按正常使用情況，泵內元件不會（huì）損壞，那（nà）麽可以判斷可能是由於泵內進了（le）空氣而造成這種響聲。

     故障排除：針對以上狀況可以對主油泵進行排氣（qì）處理，試機時如果故障仍然存在，那麽可以拆下主油泵進行解體，如發現滑靴和柱（zhù）塞已“分（fèn）家”，那麽可以更換主油（yóu）泵、液壓（yā）油和濾芯（xīn），並清洗液壓係統。再試機會（huì）發現天泵恢複正常，經分析可以知道該天泵主（zhǔ）油泵滑靴和柱塞已過早損壞，其主要原因是液壓油嚴（yán）重汙染。

       故障三：油溫升高過快

     問題分析：天泵在使用過程中，如果出現油溫升高快、換向無力的現象，那麽（me）可以判斷可能是液壓（yā）係統泄漏造（zào）成的。

     故障排除（chú）：針對上述故障可以先（xiān）查看液壓泵（bèng）出油口（kǒu）的壓力，如果正常則（zé）說明泵工作正常；再測蓄能器進（jìn）（出）口的壓力，如果壓力很低（dī），則說明蓄能器的氣囊已破，更換蓄能器後試機如果故（gù）障現象仍然存在，那麽可以檢查泵和蓄能器之間的（de）油路，由於泵與蓄能器之間並（bìng）無外泄，因此隻可能是泵與蓄能器之間的單向閥內泄導致油溫升高，換向無力。在剛停機的一段時間內，能聽到壓（yā）力油卸荷的“嘶嘶”聲（shēng），可以拆開單向閥，會發現（xiàn）該閥的（de）密封（fēng）麵已嚴重磨損，並且液壓油渾濁，有輕微乳化現象。此（cǐ）時（shí）可以更換單向閥（fá）和液壓油後試機，能發現天泵恢（huī）複（fù）正常（cháng）。

  以上有關（guān）天泵的常見（jiàn） 故障及解決措施隻是為您提供參考，更多有關天泵（bèng）、混凝土（tǔ）泵、混（hún）凝土布（bù）料機等混凝土設備的信息，歡迎登陸青島科尼樂（lè）網站查詢。