重複進行反泵和正泵運行，逐步（bù）將混凝土吸出返回至料鬥中，經攪拌後再重新泵送。用木槌（chuí）敲擊等方（fāng）法查明堵塞部位（wèi），待（dài）混凝（níng）土（tǔ）擊鬆後重複進（jìn）行（háng）反泵和（hé）正泵運行，以排（pái）除堵塞。

當上述兩種方法均無效時，應在混凝土卸壓後拆開堵塞部位，待排出堵塞物後重新泵送。泵送混凝土宜采用預拌混凝土，也可（kě）在現場設（shè）攪拌站（zhàn）供應泵送混凝土，但不得泵送手工攪拌的混（hún）凝土。對供應的（de）混凝（níng）土應予以嚴格的控製，隨時注意坍落度的變化，對不（bú）符合泵送要求（qiú）的混凝（níng）土不允許入泵，以確保混（hún）凝（níng）土（tǔ）泵的有效工作。混凝土泵送（sòng）時，料（liào）鬥內的混凝土（tǔ）存量不（bú）能低於攪拌軸（zhóu）位置，以避免空氣進入泵管引起管道振動。 當混凝土（tǔ）泵送過程需要中斷時（shí），其中斷時間不（bú）宜超過1h。並應（yīng）每隔5～10min進行反泵（bèng）和正泵運（yùn）轉，以防止管道中因混凝（níng）土泌水或坍落度損失（shī）過大而堵管。

泵送完畢後，必（bì）須認真清洗料鬥（dòu）及輸送管道係統。混（hún）凝土缸內的殘留混凝土若清除不幹淨，將在缸壁上固化，當活塞再次運行時，活塞密封麵將直接承受缸壁上已固化（huà）的混（hún）凝（níng）土對其的衝擊，導（dǎo）致推送活塞局部剝落。這種損壞不（bú）同於活塞密封的正（zhèng）常磨損（sǔn），密封（fēng）麵（miàn）無法在壓力的作用下自（zì）我補償，從而導致（zhì）漏漿或吸空，引（yǐn）起泵送無力、堵（dǔ）塞等（děng）。

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