在（zài）施工後或者（zhě）施工（gōng）停歇時間較長時，混凝土泵管路的（de）清洗是十分重要的（de），但是混（hún）凝土（tǔ）泵的S管比較獨特，有什麽清洗妙招嗎？以下是有關快速清洗混凝土泵的小妙招（zhāo）：

一、加活塞法

①用10～20個水泥袋卷成直徑略小於輸送（sòng）缸直徑、頭部略尖（jiān）、長度400mm左右的柱狀體，用細鐵（tiě）絲（sī）捆紮好，並將清洗球用（yòng）鐵絲輕紮在柱狀體尾部，用水浸透。

②泵送完砼後反泵1～2個循環，消除輸送管中壓力，點按動按鈕，使砼缸活塞（sāi）退至最後點。如向上泵（bèng）送且有截止閥（fá）則須先關閉，以防止砼倒流。

③拆下出料管（guǎn），打開料鬥卸料門，反泵（bèng）將分配閥、砼缸和料（liào）鬥中的（de）砼衝洗幹淨。

④關閉料鬥（dòu）卸料門，向料鬥中加水，當水加至砼缸直徑2/3高度時，將柱狀體頭部朝分配閥方（fāng）向裝入砼缸（gāng），用1根長約（yuē）1m 、直徑約30mm的木製橇棒將柱狀體抵住，繼續加水至攪拌（bàn）軸中心線（xiàn）高度。

加活塞法的優點是混凝土泵管（guǎn）道（dào）清洗較幹淨，水源的流速可以較低、可（kě）以暫停，同時減少拆出料口和彎管的麻（má）煩。缺點（diǎn）是操作要求較高，分配閥容易將柱狀體切斷。

二、直接打（dǎ）水法

①檢查切割環和眼睛板（bǎn）之間的磨損情況，這是（shì）決定直接打水法清洗（xǐ）成敗的關鍵。若切割環和眼睛板（bǎn）磨損（sǔn）不嚴重，切割（gē）環和眼睛板間距<0.1mm，且它們之間無超過1mm的溝槽劃痕，可用直接（jiē）打水法。

②在泵（bèng）送完砼後再泵送0.15～0.25m\+3水灰比為1∶ 1.5或（huò）1∶2的砂漿，然後在分配閥中加滿水，啟動泵送，將砼泵送（sòng）到澆注（zhù）地點，直（zhí）至輸送管輸出端流出清（qīng）水為止。如果管（guǎn）道（dào）較短、清洗效（xiào）果較（jiào）好，則清洗過程到此結束。

③當管（guǎn）道較長或清洗（xǐ）效果不太好時，則打開料鬥卸料門，開反泵，將（jiāng）料鬥和（hé）分配閥衝洗幹（gàn）淨。如向上泵送且高度（dù）>20m，可用木錘敲擊垂直部分（fèn）底部（bù）彎管，若敲（qiāo）擊聲音（yīn）低沉，需將彎（wān）管拆開（kāi），倒出可能積存的大骨料。

④關閉卸料門，泵送清水直（zhí）至從輸送管輸出端流出清水為止。

直接打水法的優點是不必拆出料口管和加清（qīng）洗球，節省時間，泵送較易成功，對清洗較短管路尤其方便。

其缺點：①用水量大且（qiě）泵水必須連續，水很容易排在澆注地點;②如有垂直向上的管道，通常必須拆彎管;③輸送管線較長時（shí）管道內易有殘留 ;④對分配閥密封性要求較嚴。

三、拆出料管法

①泵送完砼後反泵1～2個（gè）循環（huán），消除輸送管中壓力。如向上泵（bèng）送則必須（xū）先關閉截止閥，防止砼倒（dǎo）流，然後拆下出料管。

②打開料鬥卸料門，反泵將分配閥、砼缸和料鬥中的砼衝洗幹淨。

③把第1根6B或5B輸送管口部的砼（tóng）掏出一些，塞（sāi）進浸（jìn）透水的清洗球或柱形清洗活塞。

④關閉分配閥卸料（liào）門，如有截止（zhǐ）閥則打開，泵送（sòng）清水至活塞從輸送管輸出端泵出為止。

拆出（chū）料（liào）管法的優點（diǎn）是管道清洗較幹淨，水源的流速可以較低、可以暫停。其缺點是出料口拆開後再次連接困難，費事費（fèi）力。

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