1在安裝與設計管道時，盡可能避（bì）免90°和S形彎，盡量不使用有明顯凹坑的泵管，以減少泵（bèng）送混凝（níng）土的阻（zǔ）力，防止堵塞（sāi）。應經常檢查泵管，若泵管（guǎn）一個方向磨損（sǔn）程度較大，及時將管倒換位置（zhì）使用，若泵管厚度太薄時應及時更換新管，以防在工作過程中泵管打爆或因更換泵管（guǎn）時間較長而導致的堵管（guǎn）現象。

2為保證泵送混凝土（tǔ）作業的連續（xù）性（xìng），確（què）保混凝土澆注質（zhì）量，作業中間隔（gé）時間不宜過長，以防止堵塞（sāi）。如因某種原因間隔時間較長，就應每20分鍾左右（yòu）啟動一次泵或反、正（zhèng）轉（zhuǎn）泵數次，必要時打循環泵以防堵塞。

          
3泵（bèng）送混凝土應滿足可泵性要求，必要時通過試泵確定泵送混凝土的配合比。

4選用的骨料粒徑一定要符合要求，一般不應大於輸送管（guǎn）徑的1/4。