小型混凝土泵車堵管解決辦法:
進料口(kǒu)處堵塞:使泵反向運轉以破壞結塊,使(shǐ)商品混凝土回到料鬥重(chóng)新攪拌,再正向泵送。如果不起作(zuò)用,則需人工(gōng)清理,予以排除。
分配閥出料口處堵塞:排除方法:往料鬥內倒入15~30L水泥(ní)漿,反複,迫使通路打開。如果此法無效,也隻能人工排除,拆下(xià)相連(lián)管,去掉閥內雜物。
管(guǎn)閥處堵塞:泵(bèng)送商(shāng)品混凝土(tǔ)結束後,一定要用高壓水將泵體和S管(guǎn)衝洗幹淨。當衝洗無效時,可(kě)采用釺敲,以把殘渣去掉,直至(zhì)徹底幹淨為止。
商(shāng)品混凝土輸送管道堵塞主要表(biǎo)現:當輸送壓力逐漸增高,而料鬥(dòu)料位不下降(jiàng),管道出口不出料,泵發生振動,管路(lù)也伴有強烈的振動和位移時,可(kě)判定是管道堵塞。堵塞部位的判斷(duàn):堵塞一般發生在彎管、錐管,以及有振動的地段。此時,可用小錘沿管路敲打,聲音沉悶處為堵塞處;聲音清(qīng)脆處為正常(cháng)。用耳聽,有沙(shā)沙聲為正常,有刺耳聲為堵塞處。排除方法:當發生堵管時,應立即采取反複進行正、反轉泵(bèng)的方法,逐漸使泵出口的商品混凝(níng)土吸回料鬥重新拌合後再輸送。也可用木錘敲(qiāo)擊的方(fāng)法,結合正、反轉泵,使之疏通。
泵車(chē)管道操作注意事項:
泵車管道主要原(yuán)理是利用高強度(dù)陶瓷材(cái)料(liào)對管道內壁進行防護,同時采用動(dòng)態力學的原理對管道進行(háng)優化,以最(zuì)大的程度來減少物料對管道的磨(mó)損。
一、在更換新(xīn)管後,為避免堵管,可以將壓力適當增加2-3MPa; 輸送了3000-4000立方之後,再將壓力恢複正常。
二、輸(shū)送碎石混凝土之時,前3000方不要滿管的出料,使(shǐ)管內物料不要超過40%。
三、在等料期間,多打幾次空車泵的話,就可以有效避免堵管(guǎn)。
四、作業完成後,應將管道(dào)內的混凝土(tǔ)全部輸出了,然後對管道進行一次衝洗,嚴禁使用海綿球洗(xǐ)管,以免(miǎn)造成堵塞。
五、管道(dào)出現堵塞時不直用力(lì)敲(qiāo)擊管道,可采用(yòng)反向運轉方法(fǎ)排除管(guǎn)道堵塞,無效時,應拆管清洗。
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