液壓油每月一次檢查與排水（要求停機24小時後），吸、回油（yóu）過濾網每三個月更換一次，工作1000小時更換一（yī）次抗磨液壓油，並清理油箱，同時更換密（mì）封墊（diàn），混凝土輸送泵機（jī）頭密（mì）封件每5000立方更換一次，切割環每8000立方更換一個，眼鏡板每15000立方更換一個，活塞每8000立方更換一次，料缸每30000立方更（gèng）換一次（可根據磨損（sǔn）情況來定），混凝土泵的擺缸夾板與活塞連接杆每天（tiān）檢查一次是否有鬆動，各液（yè）壓件與電器件緊固螺（luó）栓必須開機前進行檢查，看是否有鬆動，冷卻器必須每三個月進行一次內（nèi）部汙垢清理（冬季注意防凍保護)，電機與減速機要求每三個月檢查一次，並加注潤滑油，水箱裏的水五（wǔ）天一（yī）換，油每月（yuè）一換，並清理幹淨保證沒有雜物（推薦加油，保養活塞效果較好），冷卻（què）器必須（xū）每（měi）三個月進行一次內部汙（wū）垢（gòu）清（qīng）理（冬季注意防（fáng）凍（dòng）保護）。

在施工過程中對泵送設備和管路進行（háng）觀察，如果（guǒ）發現隱患應及時予以處理，可以對磨損超（chāo）過規定的（de）管子、卡箍、密封圈（quān）等及時予以更換，同時應防止（zhǐ）管道堵塞。在泵送混凝土（tǔ）時（shí）應對其予以攪拌均勻，同時控製好坍落度（dù）。在泵送過程中，不得中途停泵，隨時監視各（gè）種儀表和指示燈，發現（xiàn）不正（zhèng）常應及時調整（zhěng）或（huò）處理。當出現輸（shū）送管堵塞時（shí），應進行反泵（bèng）運轉，使混凝土返回料鬥。當反（fǎn）泵（bèng）幾次仍不能（néng）消除堵塞時，可以在泵機卸（xiè）載情況下，拆管排除堵塞。

應將料鬥內和管道內的混（hún）凝土全部輸出，然（rán）後對泵機、料鬥、管道（dào）等迸行衝洗。當用壓縮空氣衝洗管道時，進氣閥不應（yīng）立即開大，隻有當混（hún）凝土順利排出時，方可將進氣閥開大（dà）。在管道出口端前（qián）方10米內嚴禁站人，並應用金屬（shǔ）網籃等收集衝出的清洗（xǐ）球和砂石粒。對凝固的混凝土，應采用刮刀清除。作業後，應將兩側活塞轉到清洗室位置，並塗上潤滑油。各部位操（cāo）縱開關、調整手柄（bǐng）、手輪、控製杆、旋塞等均應複位，此時卸（xiè）載液壓係（xì）統。