7.發現進入料鬥的混凝土有分（fèn）離（lí）現（xiàn）象時（shí），要暫（zàn）停泵送，待（dài）攪拌均（jun1）勻後再泵送，若骨料分離（lí）嚴重，料鬥內灰漿明顯不（bú）足時，應將分離的骨（gǔ）料清除（chú）或另加砂漿攪勻，必要時可打開卸料門把鬥內的料全（quán）部（bù）排除。

8.泵（bèng）送中斷時（shí）間不能（néng）太長，停泵時應每隔幾分鍾泵送兩個行程，當料鬥料不多（duō）時可反、正泵兩（liǎng）行程。進行這一操作的間隔時間長短布管情況，混凝土品質，氣溫（wēn）等（děng）有關，當垂直泵送氣溫較高和（hé）混凝土容易離析時，間隔時間應較短，而（ér）水平輸（shū）送，低氣溫（wēn）混凝土凝結緩慢（màn）而又不易（yì）離析時間（jiān）隔時間可長些。

9.在暫停泵送時，攪拌軸長時間連續攪拌，會使混（hún）凝土中的粗骨料下沉，因（yīn）此泵送中斷時間較長時（shí），攪（jiǎo）拌也應停止，再次（cì）泵送應（yīng）先開啟攪（jiǎo）拌。

10.在垂直向上泵送條件（jiàn）下，中斷泵送S管壓送一側的混凝土會因高壓而溢水，析出的灰漿透過切割環，眼睛板的間（jiān）隙滲入料鬥，因此，在再次開泵時要進（jìn）行（háng）反泵操（cāo）作把S管內的混凝土吸回料鬥，攪拌均勻後再送出去。

11.如堵管必需拆管處理時務必先反泵一兩個（gè）行程泄壓再（zài）行處理。

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