第一代泵(bèng)送技術:電控換向(xiàng)技術,PLC控製電磁閥換向實現泵送、S管分配的交替換向。
機器(qì)組裝簡單,生產成本低,但電氣控製複雜,故障率與維護成(chéng)本極(jí)高,極易耽誤工(gōng)程進度
是最(zuì)大的弊端。
第二(èr)代泵送技術:液(yè)壓換向技術,完全靠主油缸、分配小油缸液壓信號的變化實現動作換向。
1、混凝土泵送、S管分配無需PLC電氣原件
參與,故障率更低,控製更可靠,產品的使用壽命大大提高。
2、全液控技術(shù)輸送(sòng)泵,沒有恒(héng)壓泵、控製箱內沒有PLC、沒有氮氣儲氣罐、水箱處沒有接近開關(guān),結構簡單,維護成本大(dà)大降低。
1) 混凝土輸送泵應安放在堅實平(píng)整的地麵,放下支腿,將機(jī)身安放平穩。
2) 作業前應進(jìn)行檢查,確認電氣設備和儀表正常,各部位開關按鈕、手柄(bǐng)都在正確位置,機械部分各緊固點牢固、可(kě)靠,鏈條和皮帶鬆緊度符合規定要求,傳動部位運(yùn)轉正常。
3) 混(hún)凝土輸送管(guǎn)接頭(tóu)應(yīng)密封嚴緊(jǐn),管卡應連接牢固。垂直(zhí)管前應不少(shǎo)於10m帶(dài)逆止閥的水平管,嚴(yán)禁將垂直管直接(jiē)接在混凝土輸送泵的輸(shū)出口。
4) 疏(shū)通堵(dǔ)塞管道時,應疏散周圍人員。拆卸管道(dào)清洗前應采取反(fǎn)抽(chōu)方法,清除輸送管道的壓力。拆(chāi)卸時嚴禁管口對人。
5) 作業時不(bú)得取下料(liào)鬥格柵網和其他安全裝置。不得攀登和(hé)騎壓輸送管道(dào),不(bú)得(dé)把手伸入閥體內(nèi)工作,嚴禁在泵送時拆卸管道(dào)。
6) 清洗管道時(shí),操作人(rén)員應離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣
清洗管道時,管(guǎn)道出口處10m內不(bú)得有人和設備。
7) 作業後,將液壓係統卸壓,將全部控製開關回到原始位置。