液壓係統壓力調（diào）整不當，造成係統發熱在混（hún）凝土泵液壓係統中，由於性能要求，係統（tǒng）中往往（wǎng）設有安全閥（fá）、溢流閥和順序閥等。若安全閥的壓力調的過低，安全閥將頻繁開啟（qǐ），產生溢流損（sǔn）失，造成係統發熱；若壓力調整過高，又會使係統內泄漏增加，使係統發熱，因此，應按液壓係統的負載要求，正確計算和調整安全閥和（hé）壓力值，從而保證係統在規定的壓力範圍內工作。當混凝土泵泵送（sòng）係統主回路為閉式係統時，泵送係（xì）統中必（bì）須設熱交（jiāo）換回路，熱交換回（huí）路中溢流閥的設定壓（yā）力應引起重（chóng）視，設定壓力過低，會（huì）使泵（bèng）送液壓（yā）缸換向衝擊增加，設定壓力過高，會使溢流損失過大，係（xì）統溫升過高。

因此，應合理確定熱交換回路溢流閥的調整壓力值，一般該溢流閥的調整值為(1~115)MPa，泵送係統補油回路的工作壓力（lì）為215MPa。當混凝土泵液壓係（xì）統中設置順序閥時，一定要了解順序閥的工作特點，正確調整順序（xù）閥的工作壓力。如（rú）果內控（kòng）式順序閥的（de）調整壓力過高，當工作液壓缸的工作壓力（lì）低於其調整壓（yā）力時，順序閥閥口存在壓力（lì）損失，引起溫升，造成係統（tǒng）發熱，合理確定內（nèi）控式順序閥的設定壓力，可使工作缸的工作（zuò）壓力高於順序閥的開啟壓力，順（shùn）序閥工作（zuò）時，閥口將全（quán）開，閥口基本無壓力損失，從而避免了由於順序閥設定壓力不當而造（zào）成的係統發熱。

內泄增加，可使（shǐ）油溫升高，係統發熱造成混凝土泵液壓係統的內泄，包括液壓泵、液壓缸、液壓馬達和液壓閥的內泄，壓力油（yóu）在泄（xiè）漏過程（chéng）中，壓力下降，溫度升高。如果係統的（de）內（nèi）泄增加，會引（yǐn）起油溫升高，係統過熱，嚴重時，會使係統壓力下降，泵送無力，泵送（sòng）排量降低，攪拌無力，攪拌轉速下降等。因此，要定期（qī）檢查這些元（yuán）件，定期更換相（xiàng）應（yīng）的密封元件，及時對已損壞、拉傷的零件進行更換或修理，甚至更換（huàn）相應的液壓（yā）元件，從而避免由於元件泄漏而造成的係統發熱。