在大麵積混凝土澆築過程中，可以減少施工冷縫。以往施工時（shí），由於泵管接、拆勞動（dòng）強度大，勞神費力，工人勞累後就不願按（àn）施工（gōng）程序澆（jiāo）築混（hún）凝土，因此人（rén）為造成施工冷縫。使用混凝土（tǔ）布料機後可以利用其（qí）靈（líng）活性，在先澆築的混凝土初凝前接著澆築第二層混凝土，從而避免形成施工冷縫，盡可能做（zuò）到一次澆築成型。

避免結構（gòu）的暗傷。以往澆築（zhù）混凝土時（shí），由（yóu）於（yú）固定輸送泵的（de）壓力很大，輸送混凝（níng）土時，泵管在平台表麵來回震動，在混凝土初凝後至（zhì）終（zhōng）凝前，這種震動很容易給結（jié）構留下難以治愈的暗傷。使用混（hún）凝土布料（liào）機後，由於混凝土布料機不與模板接觸，不對模板產生震動（dòng），因此可以避免造（zào）成隱患。

減少爆模，有利於保證結構的幾何尺寸（cùn）準確（què）。沒有使（shǐ）用布料機澆築柱子和剪（jiǎn）力牆時，工人為了減輕勞（láo）動強（qiáng）度，往往減少接、拆泵管的次數，常從柱（zhù）子（zǐ）或剪力牆的同一部位下料，直至澆滿混凝（níng）土，這樣往往會造成單麵模板側壓過大，產生爆模或脹模現象（xiàng）；同時也會由於混凝土向同一方向流淌，兩邊壓力不平衡，造成剪力牆或柱模板向同一方（fāng）向偏位，而布料機能（néng）靈活地分層、分段對稱澆築，所以解決了（le）這一問題。

        減少（shǎo）對板筋的破壞（huài）。由於混凝（níng）土布料機的使用，減少了平台上的（de）操作人員，平台上不（bú）需要接（jiē）、拆泵管，也就減少了由於操作人（rén）員過多，拆（chāi）除了泵管後堆放時踩亂壓壞板筋的現象，保護了成品鋼筋。由此可見，混凝土布（bù）料機的使用確實給建築施工帶來了良好的（de）經濟效益，同時也提高（gāo）了施工質（zhì）量。