通過對混凝土泵的使用調查後發現,許多種類的混凝土泵（bèng）,在使用約40分鍾（zhōng）後（hòu）,液壓係統的溫度（dù）可（kě）高達（dá）60攝氏度,在使用大約兩個小時後,液壓係統的（de）熱平衡溫度高達70攝氏度以上，正常混凝土泵液壓係統的熱平衡溫度應該（gāi）在50攝氏度。因此，存在著混凝土泵液壓係統油溫過高、發熱的問題，混凝土（tǔ）泵液壓係統受熱（rè）危險。

加熱的混凝土泵液壓係統直接影響混凝土（tǔ）泵的正常運行,發熱現象造成的危害如下：工作液的溫度增加後,工作液（yè）的粘度降低（dī）,泵的泄漏增加,泵的實際流量減少。液壓係統及（jí）其部（bù）件的密封部件在高溫下會發生變（biàn）化，彈性變性能（néng）力降低，密封性（xìng）能降低，甚至密封失效會增加泄漏。當液壓閥部件的閥芯、閥體材料（liào）不同，熱膨脹係數不相同時，閥芯之間，閥體（tǐ）由於熱膨脹而產生閥芯卡死的現象，導致混凝土泵無法工（gōng）作。當工作液粘（zhān）度下降時，工作液潤滑性能降低，液壓元件磨損加速，元件磨損失效加速，元件使（shǐ）用壽命縮（suō）短。為了盡可能避（bì）免以上現象（xiàng）發生（shēng），一些混凝土（tǔ）泵（bèng）在使用一段時間後必須停機冷卻係統，從而提高了混凝（níng）土泵的開啟概率，影響（xiǎng）了施工進度。

因此（cǐ），混凝（níng）土泵用戶應該采取相（xiàng）應的措施來控製液壓係統的溫度，以保證混凝土泵的正常使用。