內泄（xiè）增加：內泄增加，可使油溫升高，係統發熱混凝土泵（bèng）液壓係統的內（nèi）泄，包括液壓泵（bèng）、液壓缸、液壓馬達和液壓閥的內泄，壓力（lì）油在泄漏過程中，壓力下降，溫度升高。如果係統的內泄增加（jiā），會引起油溫升高，係統過熱，嚴重時，會（huì）使係統壓力下降，泵送無力，泵送排量降低，攪拌無力，攪拌轉速下降（jiàng）等。因此，要定期檢查這些元（yuán）件，定期更換相應的密封元件，及（jí）時（shí）對（duì）已損壞、拉傷的零件進行更換或修理（lǐ），甚至更（gèng）換相應（yīng）的液（yè）壓元（yuán）件，從而避免（miǎn）由於元件泄漏而造成的係統發熱。

液壓係統壓力調整不當：造成係統發熱在混凝土泵液壓係統中，由於性能要求，係統中往往設有安全閥、溢（yì）流（liú）閥和（hé）順（shùn）序閥等。若安（ān）全閥的壓力調的（de）過低，安全閥將頻繁（fán）開啟，產生溢流損失，造（zào）成係統發熱；若壓力（lì）調整過高，又會使係統內泄漏增加，使係統發熱，因此，應按液壓係統的負（fù）載要求，正確計算和調整安全閥和（hé）壓力值，從而保證係（xì）統在規（guī）定（dìng）的（de）壓力範圍內工作。當混凝土泵泵送係統主回路為閉式係統時，泵送係統中必（bì）須設熱交換回路，熱交（jiāo）換回路中（zhōng）溢流閥的（de）設定壓力應引（yǐn）起重視，設定壓力過低，會（huì）使泵送液壓（yā）缸換向衝擊增加，設定壓力過（guò）高，會使溢流（liú）損（sǔn）失過大，係統溫（wēn）升過高。因此，應合理確定熱交換回（huí）路溢流閥的調整壓力值，一般該溢流閥的（de）調整值（zhí）為(1-115)MPa，泵送係統補油回（huí）路的工作壓力為215MPa。

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