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多(duō)種(zhǒng)誤操(cāo)作導致混凝土泵堵管,科尼樂售後老師傅給你支個招(二(èr))

作者: 編輯: 來源: 發布日(rì)期(qī): 2019.09.03
信息摘要:
本文介紹了多種誤操作導致(zhì)混凝土泵堵管應該如何盡(jìn)快解決。

水泥用量過少或過多

水(shuǐ)泥在泵送混凝土中(zhōng),起膠結作用和潤滑作用,同時水泥具有良好的保水性能,使混凝土(tǔ)在泵送過程中不易泌水,水泥的用量也(yě)存在(zài)一個最佳值,若(ruò)水泥用量過少,將嚴重影響混凝土的吸入性能,同時使泵送阻(zǔ)力增加,混凝土的保水性變差,容(róng)易泌水、離析和發生堵(dǔ)管。一般情況下每立方米混凝土(tǔ)中水泥的含量(liàng)應大於320千(qiān)克(kè),但也不能過大,水泥用量過(guò)大,將會(huì)增加混凝土的粘性,從而造成輸送阻力的增加。另外水泥用量與骨料的(de)形狀也有關係,骨料的表麵積越大,需要包(bāo)裹的水泥漿也應該越多,相應地水泥的含量就越大。因(yīn)此,合理地確定水泥(ní)的用(yòng)量,對(duì)提高混凝土的可泵性,預防堵管也很重要。

外加劑的選用(yòng)不合理

外(wài)加劑的種類很多(duō),如:加氣劑、減水劑、超(chāo)塑化劑、緩凝劑、泵(bèng)送劑等(děng),根據混凝土的強(qiáng)度要求和水泥的品種,合理地選擇(zé)外加劑(jì),對於提高混凝土的泵送(sòng)性能(néng)起到很重(chóng)要的作用(yòng)。不合理的外加劑將使混凝土的可泵性和流動性變差,從而導致堵管。

青島混凝土(tǔ)輸(shū)送泵價格 (25)

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