混凝土泵作為工地中不可或缺的施工（gōng）設備，能大大地提高工（gōng）程的施工效率。但是（shì）設備在使用的過（guò）程中（zhōng），如（rú）果不對設備進行維護，就（jiù）會縮短混凝土（tǔ）泵的使（shǐ）用壽命。應（yīng）該如（rú）何對（duì）混（hún）凝土泵進行正確（què）地（dì）維護呢？今天小科就給大家講講。

液壓（yā）元件檢查：如果發現故（gù）障，在對設備進行任何操作前，都要檢查原因並修複整個（gè）回路。發現油有外瀉，排除（chú）泄露原因。檢查安全閥、液壓（yā）係統鋼（gāng）管和軟管、連（lián）接件、油缸，發現任何（hé）的磨損和裂紋都需要及時進（jìn）行維修。檢查從安全閥到油缸入口的管路，確保沒有外瀉（xiè）或者由（yóu）於衝擊（jī）和（hé）磨損（sǔn）造成的（de）變形，確保連（lián）接件是完整的和完全緊固的。PS： 立即更換任何（hé）的損壞的管子，嚴（yán）禁更改原始設定，所有的調整和校準隻能由專業人員來完成。

潤滑檢查：潤滑泵內（nèi）的油脂，在任何時候都（dōu）要保（bǎo）證充足且清潔，潤滑管路各接頭不得有溢漏現象。隨時檢查各運轉部位的潤滑情況，發現有（yǒu）缺油的部位（wèi），要立即停（tíng）機檢（jiǎn）查，防（fáng）止發生意外事故。PS：潤滑分配器（qì）指示杆彈出時，按照對應的（de）潤滑管路排除堵塞。每日（rì）檢查集中潤滑係統是否有效，油脂泵空了以後，加入的油脂往往由於氣泡的原因不容易泵出，在這種情況下要（yào）打開泵的出口，運轉油脂泵直至油脂重新流出再接好管路。PS：集中潤滑係統沒有覆蓋的潤滑點（diǎn），用手動（dòng）加脂槍潤滑。檢查油和潤滑油的（de）液位。機（jī）械結構件塗脂以防表麵外（wài）露。長期放置的設備要充分（fèn）潤滑所有部件。