C型鋼機的作業（yè）台

C型（xíng）鋼機的作業台的旋轉，除有一級機械設（shè）備分度、定位之外，還設定有一（yī）套細致定位機構，完全確保每一次衝壓模（mó）具環節中（zhōng），作業台模貝的恰（qià）當定位。設備下模的直線模組（zǔ）是殼體合理布局，滑台（tái）導（dǎo）軌與整體機身上滑軌，觸碰長短大，下（xià）模的（de）每一次衝壓模具（jù），工藝流程對泥坯有二次衝壓模具即下（xià）模第一次（cì）壓瓦坯及時後，下模升高10㎜，使泥坯（pī）獲得充（chōng）足排氣管後，下模（mó）再向舒張壓瓦坯及時，才回家最（zuì）大（dà）方向。因而模（mó）貝（bèi）應用使用（yòng）壽命長，限定的產品品質好。

C型鋼機作業（yè）台的屬七（qī）和（hé）弦是（shì）由裝於上軸端部的齒輪組傳動係統撥銷傳動齒輪，轉動裝（zhuāng）於六方（fāng）轉（zhuǎn）軸榫上的（de）槽輪機構（gòu）來進行分度定（dìng）位，在上軸的兩邊各配有（yǒu）一個與裝在同一軸上與限定凸輪軸共軛點的回凸輪軸（zhóu）。根據定位杆與定位盤進行（háng）上（shàng）模在作（zuò）業方向的精確定位，在上下兩側主機箱內設備有光潔泵，設備作業時（shí）根據，輸（shū）油管向（xiàng）各（gè）矛盾健身（shēn）運（yùn）動位置運輸光（guāng）潔油壓瓦（wǎ）機（jī）。